數(shù)控立式車床作為一種高精度、高效率的金屬加工設(shè)備，具有立式結(jié)構(gòu)、先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)、高精度進(jìn)給系統(tǒng)等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、航空航天、汽車制造等領(lǐng)域。
1.立式結(jié)構(gòu)：主軸垂直于工作臺(tái)面，工件在立式方向上進(jìn)行加工，具有較大的加工空間和穩(wěn)定性。
2.數(shù)控系統(tǒng)：配備先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化控制、編程加工，提高生產(chǎn)效率和加工精度。
3.主軸箱體：主軸箱體采用鑄鐵或鋼板焊接，具有較好的剛性和穩(wěn)定性，適用于重負(fù)荷、高速度的加工要求。
4.刀架系統(tǒng)：配備自動(dòng)刀庫或刀架，可實(shí)現(xiàn)多刀位自動(dòng)換刀，提高了加工效率和靈活性。
5.進(jìn)給系統(tǒng)：采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，具有高速、高精度的進(jìn)給功能，適用于復(fù)雜曲線加工和高精度加工要求。
工作原理：
1.設(shè)定加工參數(shù)：通過數(shù)控系統(tǒng)設(shè)定加工參數(shù)，包括工件尺寸、加工路徑、切削深度、進(jìn)給速度等。
2.加工準(zhǔn)備：安裝夾具、刀具等工裝，調(diào)整機(jī)床各部件位置，保證加工精度和安全。
3.程序編制：編寫加工程序，包括刀具路徑、切削參數(shù)、進(jìn)給速度等，上傳至數(shù)控系統(tǒng)。
4.自動(dòng)加工：啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)，機(jī)床按照設(shè)定程序進(jìn)行自動(dòng)加工，實(shí)現(xiàn)高效、精確的加工過程。
5.檢測與調(diào)整：監(jiān)控加工過程，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行參數(shù)調(diào)整，保證加工質(zhì)量和精度。
數(shù)控立式車床的優(yōu)勢特點(diǎn)：
1.高精度：配備先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)和高精度的進(jìn)給系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)微米級的加工精度，適用于精密零部件加工。
2.高效率：自動(dòng)化控制、多刀位自動(dòng)換刀等功能提高了加工效率，節(jié)約人力成本，適用于批量生產(chǎn)和定制加工。
3.多功能性：可實(shí)現(xiàn)多種加工操作，如車削、銑削、鉆孔等，適用于多種加工要求。
4.靈活性：數(shù)控系統(tǒng)可根據(jù)不同加工要求進(jìn)行編程，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜曲線加工和多樣化加工需求。
5.安全性：配備安全保護(hù)裝置，如緊急停車按鈕、過載保護(hù)等，保障操作人員和設(shè)備的安全。
SZ450E